銑邊機(jī)在銑削加工工藝中是最理想的設(shè)備，但在使用中會(huì)遇到坡口加工尺寸不符合要求的情況，前面我們已經(jīng)跟大家具體分析了出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因及所造成的缺陷，今天我們再來看下在銑削過程中，造成銑邊機(jī)脫銑或鋼板工作寬度變化的原因主要有哪幾方面。

1.鋼板本身有缺陷：難以避免。如鋼板“月牙彎”較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)板邊偏離遞送線，從而導(dǎo)致單邊脫銑，這樣就讓工作寬度變小了，鋼板原始寬度小于銑邊機(jī)加工寬度時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫銑。
2.銑邊機(jī)出現(xiàn)問題了：銑削單元單側(cè)或雙側(cè)固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會(huì)使加工寬度發(fā)生變化。這時(shí)如果銑削單元向外側(cè)移動(dòng)出鋼板邊緣時(shí)，會(huì)引起脫銑。比較常見到。
3.鋼板位置控制不好：鋼板位置一般都是靠立輥來控制，在控制不好的情況下。會(huì)人為地造出“月牙彎”，可以使鋼板邊緣脫離遞送線。脫銑或出現(xiàn)大“月牙彎”等缺陷。

如果出現(xiàn)脫銑等情況會(huì)導(dǎo)致成型不穩(wěn)，成型縫嚙合不好，這在工作時(shí)會(huì)引發(fā)焊接不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)燒穿等缺陷。要極力避免。還有，脫銑時(shí)沒有銑到的板邊銹蝕也會(huì)影響到焊接質(zhì)量，會(huì)使焊接熔池金屬向一側(cè)偏流，偏離成型縫的中心位置，導(dǎo)致焊偏。

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